螺杆空压机工作原理视频
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。转子根据齿的形状是凸还是凹,又分阳阴或公母。
依据润滑方式,螺杆压缩机又分为:无油式(干式)和机油润滑式(喷油、喷水)。一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5,双级压力比可达8-10,容积流量为3-500m³/min。
喷油式压缩机的工作压力由工艺流程确定,单级压力比可达10,排气压力通常小于4.5MPa,但也可高达9MPa,容积流量范围为1-200 m³/min。其润滑方式是凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承注冷却液,在转子之间形成液膜。从动转子因此可直接由主转子带动,无需借助高精密度的同步齿轮;喷入的冷却液增加了气密作用,减低了噪音,还能吸收大量的压缩热,因此排气温度不致于过高,转子与机壳之间也不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。
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螺杆空压机工作原理三维动画
螺杆式空气压缩机的运转过程分三个阶段:
吸气:阳转子的齿连续脱离阴转子的齿槽,齿间容积逐渐扩大,气体经吸气孔口进齿间容积,当齿间容积达到较大值时,齿间容积与吸气孔口断开,封闭,吸气过程结束。此时阳和阴转子的齿间容积彼此不连通。
压缩:在继续旋转中,阳转子凸齿间容积中的气体受阴转子凹齿的嵌入被逐渐压缩;经某一转角后,阴、阳转子齿间容积连通,和机体之间形成"V"字形的齿间容积对,即基元容积。随两转子齿的旋转和互相啮合,基元容积被逐渐推移,容积也逐渐缩小,这样的气体压缩过程直到与排气孔口相连通时为止。
排气:随着转子旋转,压缩到较小基元容积的气体,被送出排气管上述吸气、压缩、排气过程循环进行,各基元容积依次陆续工作,构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。
依据润滑方式,螺杆压缩机又分为:无油式(干式)和机油润滑式(喷油、喷水)。一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5,双级压力比可达8-10,容积流量为3-500m³/min。
喷油式压缩机的工作压力由工艺流程确定,单级压力比可达10,排气压力通常小于4.5MPa,但也可高达9MPa,容积流量范围为1-200 m³/min。其润滑方式是凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承注冷却液,在转子之间形成液膜。从动转子因此可直接由主转子带动,无需借助高精密度的同步齿轮;喷入的冷却液增加了气密作用,减低了噪音,还能吸收大量的压缩热,因此排气温度不致于过高,转子与机壳之间也不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。
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螺杆式空气压缩机的运转过程分三个阶段:
吸气:阳转子的齿连续脱离阴转子的齿槽,齿间容积逐渐扩大,气体经吸气孔口进齿间容积,当齿间容积达到较大值时,齿间容积与吸气孔口断开,封闭,吸气过程结束。此时阳和阴转子的齿间容积彼此不连通。
压缩:在继续旋转中,阳转子凸齿间容积中的气体受阴转子凹齿的嵌入被逐渐压缩;经某一转角后,阴、阳转子齿间容积连通,和机体之间形成"V"字形的齿间容积对,即基元容积。随两转子齿的旋转和互相啮合,基元容积被逐渐推移,容积也逐渐缩小,这样的气体压缩过程直到与排气孔口相连通时为止。
排气:随着转子旋转,压缩到较小基元容积的气体,被送出排气管上述吸气、压缩、排气过程循环进行,各基元容积依次陆续工作,构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。
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