博莱特涡旋式空压机工作原理
博莱特涡旋式空气压缩机是近年来开发出来的新型的空气压缩机,它与传统空气压缩机相比,具有结构新颖、体积小、重量轻、噪音低、寿命长、输气平稳连续、操作简便、维护费用少等一系列优异的技术性能,被行业内誉为“无需维修空气压缩机”和“新革命空气压缩机”,是50HP以下空气压缩机理想机型。
一、涡旋空气压缩机工作原理
涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互啮合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中,静盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴旋转,气体在动静盘噬合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩,然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。
二、涡旋空气压缩机的特点
可靠性高、噪音极低、能耗较低、维护费用较低。
1、可靠性高:
(1)、涡旋式割据压缩机的主机零件少,是活塞机数量的1/8,零件的减少是可靠性提高的关键要素。
(2)、回转半径小,线速度仅为2m/s,因而磨损小,机械效率高,振动小。
(3)、科学控制的整机系统更确保稳定性的提高。
2、噪音较低:
(1)、因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声,使噪音急剧降低。
(2)、吸、排气连续稳定,每分钟六千次以上,使气流脉动极微小。
(3)、一台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音,使其能在任何地方安装使用,节省大量安装费用,更符合环保要求。
3、能耗较低:
(1)、因为吸气增压效应和没有余隙容积,故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上。
(2)、因为若干个工作腔逐渐压缩,故相邻工作腔的压差非常小,因此泄漏自然极少。一个压缩过程分几次压缩,热效率高。
(3)、无吸、排气阀,故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损,机械效率高,这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。例如:(一台20HP15KW)的涡旋式空压机一年工作六千小时,节省电费可达一万八千元。
4、维护费用较低:
主机零件少,易损件更少,大幅度减少了零件更换可能性。同时更换零配件周期长,使用方便,维护工作量少,维护费用低。
三、特点的具体表现
1、极低的噪音:
比任何空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,对工作者极小干扰,完全省略空压机专用机房。因为噪音低,所以可以随意安放在认为方便的地方,无需为了隔离噪音而将空压机放置在较远的建筑物内,这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用,更可以避免噪音困扰邻居和自身,也可以随企业的不断发展而随意方便地增加压缩空气的供应。(当然要注意避开热源和灰尘等)。噪音范围在48~62分贝。
2、极低的保养费用-保养费用低于任何空压机:
由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良,自动控制可靠,故用户只需轻轻地清扫一下机体两侧的滤网,按规定定时更换机油和滤芯及空气过滤器,油气精分器,就可以放心地使用涡旋空压机了。不必像使用其它空压机那样,再为随时可能发生的易损件更换而破费(这种花费累计下来是不少的),更避免了因故障停机造成的生产停滞而带来的经济损失。
3、极低的运行费用:
是公认的较高能效比的空压机,每年可节省上万元的电费。由于原理上的优越性,使得涡旋空压机比活塞、螺杆、滑片等传统空压机的效率都要高,电费是空压机运行的较大费用,以一台两立方/min机为例,一年运行四千到五千小时,涡旋空压机可节约电费一万余元。
4、极低的含油量:
空气纯度较高,机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承,而不像螺杆机那样主要是为了冷却,而活塞机完全是在烧油。故需要注入的油很少,需要的油气分离器,过滤芯负荷也很轻,输出的压缩空气含油量自然极低。
5、极高的可靠性-号称是无需维修的空气压缩机:
主机零部件少,结构新颖,吸送气平稳,故整机振动极小,动静涡盘相互不接触,整机无易损件,因此无需维修的概念具有充足的理由。
一、涡旋空气压缩机工作原理
涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互啮合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中,静盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴旋转,气体在动静盘噬合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩,然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。
二、涡旋空气压缩机的特点
可靠性高、噪音极低、能耗较低、维护费用较低。
1、可靠性高:
(1)、涡旋式割据压缩机的主机零件少,是活塞机数量的1/8,零件的减少是可靠性提高的关键要素。
(2)、回转半径小,线速度仅为2m/s,因而磨损小,机械效率高,振动小。
(3)、科学控制的整机系统更确保稳定性的提高。
2、噪音较低:
(1)、因无吸、排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声,使噪音急剧降低。
(2)、吸、排气连续稳定,每分钟六千次以上,使气流脉动极微小。
(3)、一台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音,使其能在任何地方安装使用,节省大量安装费用,更符合环保要求。
3、能耗较低:
(1)、因为吸气增压效应和没有余隙容积,故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上。
(2)、因为若干个工作腔逐渐压缩,故相邻工作腔的压差非常小,因此泄漏自然极少。一个压缩过程分几次压缩,热效率高。
(3)、无吸、排气阀,故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损,机械效率高,这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。例如:(一台20HP15KW)的涡旋式空压机一年工作六千小时,节省电费可达一万八千元。
4、维护费用较低:
主机零件少,易损件更少,大幅度减少了零件更换可能性。同时更换零配件周期长,使用方便,维护工作量少,维护费用低。
三、特点的具体表现
1、极低的噪音:
比任何空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,对工作者极小干扰,完全省略空压机专用机房。因为噪音低,所以可以随意安放在认为方便的地方,无需为了隔离噪音而将空压机放置在较远的建筑物内,这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用,更可以避免噪音困扰邻居和自身,也可以随企业的不断发展而随意方便地增加压缩空气的供应。(当然要注意避开热源和灰尘等)。噪音范围在48~62分贝。
2、极低的保养费用-保养费用低于任何空压机:
由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良,自动控制可靠,故用户只需轻轻地清扫一下机体两侧的滤网,按规定定时更换机油和滤芯及空气过滤器,油气精分器,就可以放心地使用涡旋空压机了。不必像使用其它空压机那样,再为随时可能发生的易损件更换而破费(这种花费累计下来是不少的),更避免了因故障停机造成的生产停滞而带来的经济损失。
3、极低的运行费用:
是公认的较高能效比的空压机,每年可节省上万元的电费。由于原理上的优越性,使得涡旋空压机比活塞、螺杆、滑片等传统空压机的效率都要高,电费是空压机运行的较大费用,以一台两立方/min机为例,一年运行四千到五千小时,涡旋空压机可节约电费一万余元。
4、极低的含油量:
空气纯度较高,机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承,而不像螺杆机那样主要是为了冷却,而活塞机完全是在烧油。故需要注入的油很少,需要的油气分离器,过滤芯负荷也很轻,输出的压缩空气含油量自然极低。
5、极高的可靠性-号称是无需维修的空气压缩机:
主机零部件少,结构新颖,吸送气平稳,故整机振动极小,动静涡盘相互不接触,整机无易损件,因此无需维修的概念具有充足的理由。
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